聚丙烯儲罐安全作業(yè)注意事項

聚丙烯儲罐安全作業(yè)注意事項
聚丙烯儲罐是盛放化學(xué)物品的主要設(shè)備，在設(shè)備的使用過程中具備一定的危險性，所以要想保證設(shè)備的操作安全，就需要用戶掌握相關(guān)的安全作業(yè)注意事項。

一、聚丙烯儲罐卸料前

1、聚丙烯儲罐保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場，保安做好警戒準(zhǔn)備！戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲罐卸壓、氮氣準(zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！

　　2、接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。

　　3、充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。

　　4、保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！

　　5、配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。

　　6、由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員一定要穿防靜電服、防靜電鞋。

　　7、開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。

　　8、將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。

　　9、遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！

　　二、卸料中

　　1、接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進行檢修。

　　2、在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

　　3、保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用專用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至指定存放區(qū)！

　　4、在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

　　5、在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。

　　6、注意控制柜較高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

　　三、罐料后

　　1、當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

　　2、拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。

　　3、將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

　　4、用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的戒嚴(yán)通道。

　　四、其它注意事項

　　1、卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、帶入火種、手機關(guān)機，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。

　　2、遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。

　　3、當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。

　　在聚丙烯儲罐的使用過程中，除了上述的安全注意事項以外，同時為保證卸料時不會損壞聚丙烯儲罐或出現(xiàn)其他意外事故，作業(yè)過程中專業(yè)人員應(yīng)檢查各滅火器鉛封是否良好，合格證是否在有效期內(nèi)，確保作業(yè)人員未帶火種及香煙等，做好一切防護安全，保證設(shè)備的使用安全。